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安全操作

(1) 塞簾(帆)布接頭時，應先發出信號，通知出料，然后再塞，主機前后操作人員要密切配合，塞料不準戴手套，打慢擋車速。

(2) 簾布壓延時嚴禁任何人在張力輥筒間隨便走動。

(3) 送料用拳頭雉，不準用手指，防止手指軋進。

(4) 膠料堆積在擋膠板兩旁時，應用鐵鉤鉤出。在下輥添加膠料時，應用專門工具頂，嚴禁用手。

(5) 測量簾布厚度時，手應離開托輥1500px，防止手卷進。

維護保養

(1) 檢查所有電氣聯絡信號及安全裝置，應靈敏可靠。

(2) 檢查各潤滑部位，發現不足及時添加。

(3) 根據環境溫度將液壓、潤滑油調整到要求溫度。

(4) 啟動壓延機主機之前，應先啟動潤滑系統和液壓系統，確認其壓力、溫度和流量正常后方可啟動。

(5) 檢查壓延機輥距有無雜物，并保持合適輥距。

(6) 檢查傳動部位有無雜物，安全防護裝置是否牢固。

(7) 檢查各部位螺栓有無松動。

(8) 壓延機工作結束后應將軸交叉裝置調至“零”位，放大輥距，然后取下膠料，當輥溫降至60℃以下時，方可停機。

(9) 全機組停機后，關閉各閥門和動力源，每周末班后將冷卻系統中水放掉，清除機器表面滯留的油污及雜物等。

(10) 做好機臺周圍清掃工作。

注意事項

(1) 系統在機器未開動前，油泵先運轉10min。停機后應繼續運轉10min，使潤滑油全部回流油箱。

(2) 注意橡膠壓延機輥筒軸承回油溫度，如超過80℃或發現溫度有劇增現象，應立即停車檢查原因。

(3) 輥筒加溫必須在低速運轉中緩慢進行，升溫速度在100℃以下時為0.5℃/min，(30℃/h)，100℃以上時為0. 25℃/min (15℃/h)。

(4)橡膠壓延機輥筒溫度在70℃以上時，不允許停機，需將輥面溫度緩慢降至60℃以下方可停機。

(5) 使用調距裝置時，盡可能兩端軸承同時移動。若兩端輥距相差較大時，應將小端放大到與另一端相同后再一起調節。

(6) 調節下1mm以下輥距時，應保持輥距有料，以免碰輥，損傷輥筒。

(7) 機器運轉中發生故障時，應立即拉動緊急停車裝置，切斷電源停止運轉。

(8) 機器工作完畢后，應立即放大輥距，清除余料，降低輥筒線速度，緩慢降溫至60℃后再停機。設有輥溫控制者，其降溫速度為：在100℃以上時，不大于0.5℃/min；降至100℃以下時，則不大于1℃/min。

(9) 停車前，對于設有軸交叉裝置的壓延機，輥筒轉為低速運轉后，需將輥筒軸交叉裝置退回到零位。

(10) 在使用輥筒軸交叉時，不要進行單獨一端調距，以免損壞機器。